“灯塔工厂”被誉为“世界最先进的工厂”，由世界经济论坛遴选，代表全球制造业在智能制造与数字化转型方面的领先实践；“可持续灯塔工厂”则聚焦碳减排与循环经济等可持续表现，被称为“灯塔中的灯塔”。

截至目前，工业富联已对内打造9座、对外赋能13座世界级“灯塔工厂”，持续以AI为核心引擎，推动制造业在成本、效率、质量、敏捷性与绿色发展等关键维度实现系统性跃升。

工业富联越南北宁工厂成功获评越南首家“可持续灯塔工厂”

工厂以AI技术为核心驱动力，构建了基于生成式AI（GenAI）的智慧园区平台，深度融合生产、运营、能源、碳排与环境健康安全（EHS）等管理系统，实现全链路数据的实时洞察与自主优化。为破解供应链减碳难题，工厂自主研发并部署“Fii碳专家大模型”碳管理平台，向供应链伙伴开放使用。该平台通过智能填报与自动核验，将范围三碳排放可见度提升至90%，并为供应商提供超过100项定制化减碳方案，切实推动产业链协同降碳。

世界经济论坛指出，北宁工厂通过落地20余项数字化解决方案，包括AI驱动的绿色设计、生成式AI碳核算平台，以及基于Omniverse与AI的能效优化系统，成功实现范围三排放降低22%、范围一与范围二排放降低34%，在“智造”与“绿色”双轨发展中树立了行业新标杆。

规模化输出灯塔经验：赋能4家客户工厂上榜

在本次公布的“灯塔工厂”名单中，工业富联服务赋能的4家客户工厂成功入选。工业富联基于AI、大数据、仿真、智联网等前沿技术能力，面向不同行业痛点“量身定制”转型路径，助力企业在研发效率、产品质量、制造成本与产能提升等方面取得显著成效：

海信视像青岛工厂｜客户至上灯塔工厂

电视行业全球首座“客户至上灯塔工厂”。面对成熟市场中消费者偏好快速迭代与成本竞争加剧的双重压力，工业富联帮助其将AI、大数据、仿真和虚拟现实技术全面融入研发制造体系。此举助力工厂将研发周期缩短34%，材料成本降低18%，并将新员工培训时间缩短了60%，显著提升了市场响应能力。

海辰储能重庆工厂｜生产效率灯塔工厂

全球储能电池行业首座“灯塔工厂”。面对行业高达48.5%的年复合增长率与对电芯质量一致性（性能变异系数<0.3%）的严苛要求，工业富联协助其聚焦“趋近零缺陷、降本与智能化运营”三大方向。通过应用生成式AI、机器学习等技术，工厂成功将制造成本降低37%，设备综合效率（OEE）提升13.4%，产能提升200%以上。

亿纬锂能荆门工厂｜生产效率灯塔工厂

在电池行业竞争加剧、价格骤降超60%的背景下，工业富联协助工厂部署了40多项数字化解决方案。通过全面应用智联网、仿真模拟、大语言模型与AI技术，实现了实时质量诊断与工艺自优化，将产品缺陷率降低52%，单位制造成本降低41%，并推动平均设备综合效率（OEE）达到88%的行业领先水平。

某汽车零部件全球头部企业中国工厂｜生产效率灯塔工厂

面对新能源汽车市场带来的产品线急速扩张（SKU增长340%）与定制化挑战，工业富联帮助其部署了30多项数字化解决方案。通过融合AI、机器视觉和大数据分析，该工厂成功实现了产线敏捷性跃升，将最小订单数量降低71%，试制周期缩短51%，缺陷率降低36%。

从自身示范到全链赋能：持续释放“灯塔工厂解决方案”价值

自2019年工业富联深圳龙华工厂入选全球首批“灯塔工厂”以来，公司在持续迭代自身最佳实践的基础上，逐步沉淀形成可复制、可推广的“灯塔工厂解决方案”，并从内部标杆建设走向面向产业链的规模化输出。依托一站式数字化转型能力，工业富联推动AI与自动化、机器人及各类工业数字化系统协同落地，帮助企业在降本增效、质量提升与运营敏捷性等关键环节实现系统性提升。

面向不同类型客户的差异化需求，工业富联“灯塔工厂解决方案”既服务大型集团企业的全球化智能制造升级，也聚焦中小企业转型过程中“成本高、落地难、经验缺”等痛点，通过模块化设计、轻量化部署与全流程咨询服务降低转型门槛。目前相关服务已覆盖电子制造、汽车及零部件、泛家居等多个行业领域。

未来，公司将继续发挥在灯塔工厂建设与技术服务方面的优势，以加速人工智能与工业场景深度融合为核心，持续优化升级解决方案并强化对外赋能能力，助力更多企业跨越数字化转型鸿沟，为全球制造业高质量转型贡献力量。